隨著反應(yīng)釜行業(yè)的發(fā)展，高壓反應(yīng)釜以很大的優(yōu)勢在這個行業(yè)中占了一席之地，反應(yīng)釜非常關(guān)鍵的一點就是密封性，所以下面就給大家介紹一下反應(yīng)釜密封處的選擇和位置擺放要點：

　　一、切忌錯誤擺放位置：

　　1、距離試驗臺過近：

　?、俜磻?yīng)釜與試驗臺之間的水平距離要保持50公分以上的距離，根據(jù)實際情況1米以上會導(dǎo)致軟管長度超過兩米，而兩米以上的距離需要使用鋼管，所以結(jié)合軟管跟用戶。

　?、诳臻g等實際情況，灶的邊緣與鋼瓶的外沿水平距離在0.5米到1米之間是比較適合的。

　　2、有明火或易燃易爆品的地方：

　　①在使用高壓反應(yīng)釜的房間內(nèi)，嚴(yán)禁同時使用其它明火，如煤球爐、電爐等。

　?、谝夯瘹獗瓤諝獗戎卮?，易沉積于地面，遇明火即會發(fā)生爆燃。

　　③液化氣鋼瓶受熱也容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

　　④同時廚房內(nèi)也不要放置廢紙、木柴、炸等易燃易爆物品，一旦發(fā)生事故，會造成連鎖反應(yīng)，成幾何倍數(shù)放大破壞威力。

　　3、過道等容易碰到的地方：

　?、俜磻?yīng)釜放在這種地方往往容易產(chǎn)生巨大的災(zāi)難。如果在使用過程中，液化氣被來往的人員不小心碰到，鋼瓶內(nèi)的液體將會因為巨大的壓力噴濺而出。

　?、谝后w到了空氣中，瞬間氣化，爆炸、大火將會接踵而至，想控制都不可能有任何辦法，只能眼睜睜的看著大火吞滅液化氣罐，發(fā)生罐體爆炸。

　　二、先要明確密封選擇的依據(jù)：一是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設(shè)備的工作溫度。

　　三、如何選擇合適的密封：

　　1、在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封。

　　2、在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封。

　　3、在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤)，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下，則要選擇雙機封。

　　四、各種密封的優(yōu)缺點：

　　1、填料密封價位便宜，但只適合普通的使用條件和物料；

　　2、單機封價位適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；

　　3、雙機封價位貴，但在苛刻的工作條件下要使用。

　　五、要明確反應(yīng)釜所用密封的類別：

　　1、反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，填料密封。

　　2、機械密封：

　　又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復(fù)雜，除水夾套外，還包括配套的支架、平衡罐等。

　　3、磁力密封：

　?、僭诜磻?yīng)釜中，磁力傳動裝置是實現(xiàn)物料混合的關(guān)鍵部件，也是應(yīng)對高壓環(huán)境的所需部件，所以是不可缺少的。

　?、谝话闶菍⒋帕鲃友b置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態(tài)下，還能解決攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。

　?、鄞帕鲃友b置一般都是鐵磁性物質(zhì)為基本制造材料的，所裝置的磁導(dǎo)率是非常顯著的。

　?、艽艌鲈诖┻^用于密封合金層時幾乎不會受到任何的損失，由此外部永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場就可以很好被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子所接受，從而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件對物料的攪拌混合。

　　隨著高壓反應(yīng)釜的不斷追求，受到越來越多的客戶歡迎，所以反應(yīng)釜放置的位置和密封性非常重要，一旦放錯地方或者是不密封了，就有可能會釀成大災(zāi)難，如果有這方面的隱患，一定要盡快改正。

　　小編：mxy